冬季集中供暖对于很多老百姓来说，已经不再是“新鲜事”，但对于夏季如何使用高温蒸汽实现集中制冷，用“热”制“冷”，看似不可思议，实则真实存在。这里面到底有多少“科技”和“狠活”？
“经过化学处理后的除盐水，通过锅炉的充分加热燃烧，在锅炉汽包里汽化、分离，形成高温高压过热蒸汽，再经过蒸汽母管推动汽轮机做功，带动发电机组发电输送到电网，完成发电任务，做完功、发完电的‘乏汽’通过市政蒸汽管网，供给供热（冷）站房和工商业用户，开启它的‘热身之旅’。”众诚分公司程国富介绍。
走进合肥热电众诚热源厂，首先映入眼帘的是高耸入云的烟囱和星罗棋布的管道和设备，高温、高压的蒸汽就是从这里“应运而生”。
整个热源生产系统是一个庞大复杂的能量转换过程，经过燃煤化学能、蒸汽热能、机械能再到电能，涉及锅炉、化水、汽机、电气、输煤5大专业。近年来，合肥热电在设备改造和蒸汽余热回收方面，不断技术攻关、大胆试水，通过实施汽轮发电机组抽凝改背压技术改造、蒸汽驱动设备改造、新增螺杆发电设备、锅炉连排回收供热应用、余热制冰等一系列技改项目，实现能源五级梯级利用，做到能源“吃干榨尽”。
高温、高压的蒸汽通过数公里的市政管网，来到它的“终点站”——制冷站房。位于政务区湖东景园小区地下换热站，是一个“冷暖双供”的中央空调系统，“制冷”与“制热”在这里实现“华丽变身”。顺着工作人员手指方向，3个庞大的设备——溴化锂机组特别显眼。
溴化锂吸收式制冷机组由蒸发器、吸收器、冷凝器、再生器等设备组成，是一种利用溴化锂难挥发和强吸水等性质特点，以溴化锂水溶液为工质，其中水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂，通过热能驱动的制冷系统。
“溴化锂溶液在发生器里被蒸汽加热，从溶液中蒸发出来的水蒸气进入到冷凝器，冷却并凝结成液态水，液态水通过节流阀进入蒸发器，在蒸发器中蒸发来吸收周围环境的热量，产生的冷剂水喷淋在循环冷冻水铜管表面，从而将系统中的水降至7—12℃，再通过水泵和庭院管网送至用户家中，实现制冷。溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽变为稀溶液，通过溶液泵送至发生器加热浓缩成浓溶液，循环往复。”工作人员介绍，“溴化锂吸收式制冷机组不仅工艺复杂，对系统气密性、真空度要求也非常高，我们在日常维护保养方面要对其‘特殊关照’。”
夏季集中制冷从热源生产、管网输送、站房制冷再到用户终端，点多、线长、面广，每个设备的稳定运行、健康状态都关系到制冷效果和系统高效运行，每个环节紧紧相扣、每道工序紧密相连，为做好夏季集中制冷工作，合肥热电聚焦“新质生产力”，大力开展技术创新，在热源端、管网端、服务端不断加码提速，用“热”和“爱”来守护每一份“清凉”。（王平）
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